石墨電極的加工技術(shù)首要有以下三種不同形式：加壓振動法、數(shù)控主動成形法和機械加工處理方法。
    1.加壓振動法：加壓振動法需求專用機床，電極主模式與電極形狀相反。石墨資料和成型東西在加工過程中相對放置，留下必定的空地。將與水和磨料混合的加工流體注入問題中。 一同經(jīng)過加工液，使石墨和成型東西產(chǎn)生超聲波振動。在磨料沖擊力的效果下，石墨被微量剝離成所需的形狀。磨料是SiC、B4C或金剛石，磨料越厚，加工速度越快。機床選用密封和水簾加工。電火花加工適合大批量出產(chǎn)。
     2.構(gòu)成方法NC：NC成型需求特別石墨電極成型機，它選用數(shù)值實施例中，有一個主動?xùn)|西溝通設(shè)備，該東西可以容納多個。為了進步經(jīng)過水圍住加工石墨電極簾圍住的處理環(huán)境，以避免石墨粉塵散落。進一步的處理，也可以運用濕式法，水溶性切削液，以避免刀具的磨損和石墨粉塵飛散。具有高性能機，切開過濾設(shè)備流體和芯片可以由石墨分別，以確保長的接連的過程中，在所述加工設(shè)備的石墨電極，適用于模具作業(yè)電極。但其高昂的價格在國內(nèi)的運用并不廣泛。
    3.機械加工技術(shù)方法：機械加工方法為國內(nèi)企業(yè)一般模具出產(chǎn)單位可以選用的首要研討方法。石墨資料咱們可以經(jīng)過選用車削、銑削、鉆削和磨削的方法研討進行剖析加工。別的，石墨資料在機械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚，給加工技術(shù)設(shè)備和操作管理人員作業(yè)帶來晦氣的影響。