- 1 石墨坩堝的廣泛應(yīng)用
- 2 石墨坩堝:一種多功能的高溫容器
- 3 石墨坩堝是什么材料制成的
- 4 石墨坩堝的特性
- 5 石墨坩堝的材質(zhì)種類
- 6 石墨坩堝究竟是不是金屬材料呢
- 7 石墨坩堝的材料及用途介紹
- 8 石墨坩堝的主要用途
- 9 石墨坩堝的維護和使用
- 10 石墨坩堝的材料和制作工藝
- 11 石墨坩堝的材料和用途
- 12 石墨坩堝的使用注意事項
石墨軸承密封圈常見的質(zhì)量問題及解決方法
石墨軸承密封圈常見的質(zhì)量問題及處理方法
石墨軸承密封圈作為軸承結(jié)構(gòu)中常見的零件,其設(shè)備質(zhì)量好壞會直接影響石墨軸承密封圈的密封功用運用和運用壽命。在實踐運用中,導(dǎo)致石墨軸承密封圈損壞的原因很多都與軸承密封圈有關(guān),
1、石墨軸承密封圈帶轉(zhuǎn)
軸承內(nèi)、外圈在翻滾過程中石墨軸承密封圈也產(chǎn)生相對翻滾運動,但一般密封圈裝入密封槽內(nèi)往后,要求不允許翻滾。這種現(xiàn)象可能是因為選用的密封圈擋邊標(biāo)準偏小,密封圈與臺階的摩擦力小于密封圈與外球面的摩擦力導(dǎo)致。能夠在保證密封圈密封功用的前提下,恰當(dāng)增加其擋邊標(biāo)準并加大密封圈內(nèi)唇標(biāo)準。
2、石墨軸承密封圈不貼合
石墨軸承密封圈設(shè)備后內(nèi)唇部位產(chǎn)生翹起,不貼緊內(nèi)圈外球面的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會直接影響軸承密封功用,影響軸承質(zhì)量。
3、石墨軸承密封圈易掉落
石墨軸承密封圈簡略從密封槽掉落出來的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的原因是:石墨軸承密封圈擋邊與外圈密封槽臺階的過盈量偏小,密封圈頭部靠擋邊處直段的長度偏小。因此,密封圈設(shè)備后的軸承需求選用下跌試驗來驗證密封圈的牢固程度,
4、石墨軸承密封圈外圈引裂縫偏大
因為設(shè)備需求,石墨軸承密封圈外圈外徑上有一條軸向縫,密封圈裝后,因為過盈量原因外圈軸向縫會跟著增大,當(dāng)外圈軸向縫增大到必定的程度時,會形成用戶軸承設(shè)備困難,因此外圈縫隙的大小應(yīng)嚴格控制,一般取0.5mm左右為宜。
5、石墨軸承密封圈內(nèi)圈卡死
石墨軸承密封圈在裝入密封圈后,內(nèi)圈不能活絡(luò)翻滾甚至轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象。能夠經(jīng)過削減密封圈唇部與內(nèi)圈球面的過盈量來處理,使密封圈唇部與球面接觸量削減。在唇部必定過盈量條件下,跟著密封圈接觸內(nèi)圈面積增大,軸承翻滾阻力也會越大,這時就簡略導(dǎo)致卡死現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6、石墨軸承密封圈內(nèi)唇口在軸承翻滾、翻轉(zhuǎn)時反咬
石墨軸承密封圈在翻滾過程中超越其搖晃角,復(fù)位時密封圈唇部卷入外圈內(nèi)球面的現(xiàn)象。關(guān)于這種現(xiàn)象能夠選用削減密封圈唇部與內(nèi)圈球面的過盈量,恰當(dāng)增大密封圈內(nèi)唇部的剛性和彈性的方法處理。