- 1 石墨坩堝是什么材料制成的
- 2 石墨坩堝的特性
- 3 石墨坩堝的材質(zhì)種類
- 4 石墨坩堝究竟是不是金屬材料呢
- 5 石墨坩堝的材料及用途介紹
- 6 石墨坩堝的主要用途
- 7 石墨坩堝的維護(hù)和使用
- 8 石墨坩堝的材料和制作工藝
- 9 石墨坩堝的材料和用途
- 10 石墨坩堝的使用注意事項
- 11 石墨坩堝的材料都有哪些呢
- 12 石墨坩堝概述
石墨模具表面處理工藝
石墨模具表面處理工藝
一、噴涂處理
噴涂處理是一種在石墨模具表面噴涂一層耐磨、耐腐蝕、耐高溫等涂層的工藝。該工藝可以改善石墨模具表面的功用,跋涉石墨模具的運(yùn)用壽數(shù)和精度。噴涂工藝包含噴鋅、噴塑、噴鋁等。
二、電鍍處理
電鍍處理是一種運(yùn)用電解原理,在石墨模具表面電鍍一層金屬或合金薄膜的工藝。該工藝可以賦予石墨模具表面耐磨、耐腐蝕、導(dǎo)電等特性,跋涉石墨模具的表面質(zhì)量和功用。電鍍工藝包含鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等。
三、激光強(qiáng)化
激光強(qiáng)化是一種運(yùn)用高能激光束對石墨模具表面進(jìn)行掃描,使表面資料快速熔化、凝聚,抵達(dá)強(qiáng)化表面的工藝。該工藝可以跋涉石墨模具表面的硬度、耐磨性等功用,延伸石墨模具的運(yùn)用壽數(shù)。激光強(qiáng)化還可以用于批改石墨模具表面缺陷和損害。
四、滲氮處理
滲氮處理是一種在必定溫度和壓力下,將氮原子進(jìn)入石墨模具表面的工藝。該工藝可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐腐蝕性,一同可以跋涉石墨模具的耐磨性和抗疲勞性。滲氮處理適用于耐磨性要求較高的石墨模具。
五、鍍鉻處理
鍍鉻處理是一種在石墨模具表面電鍍一層金屬鉻的工藝。該工藝可以賦予石墨模具表面高度的硬度和耐磨性,一同可以跋涉石墨模具的抗腐蝕性和抗疲勞性。鍍鉻處理適用于耐磨性要求較高的石墨模具。
六、噴丸處理
噴丸處理是一種運(yùn)用高速氣流將彈丸噴射到石墨模具表面,使表面資料發(fā)生塑性變形的工藝。該工藝可以改善石墨模具表面的粗糙度和形狀精度,一同可以跋涉石墨模具的抗疲勞性和耐磨性。噴丸處理適用于各種類型的石墨模具。
七、氧化處理
氧化處理是一種將金屬表面氧化成氧化膜的工藝。該工藝可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐磨性,一同可以增強(qiáng)石墨模具的抗腐蝕性和抗氧化性。氧化處理適用于鋼鐵、鋁合金等金屬資料的石墨模具。
八、拋光處理
拋光處理是一種運(yùn)用拋光機(jī)械對石墨模具表面進(jìn)行拋光加工的工藝。該工藝可以改善石墨模具表面的粗糙度和形狀精度,一同可以跋涉模具的抗腐蝕性和抗疲勞性。拋光處理適用于各種類型的石墨模具。
九、滲碳處理
滲碳處理是一種在高溫下將碳原子進(jìn)入石墨模具表面的工藝。該工藝可以跋涉石墨模具表面的硬度和耐磨性,一同可以增強(qiáng)石墨模具的抗疲勞性和耐性。滲碳處理適用于低碳鋼、低碳合金鋼等資料的石墨模具。
十、氮化處理
氮化處理是一種在必定溫度和壓力下,將氮原子進(jìn)入金屬表面的工藝。該工藝可以跋涉石墨模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性等功用。氮化處理適用于各種類型的石墨模具。