金剛石東西制造所用石墨模具材料，主要為超細顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其均勻粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔標準小于2μm。用此炭素質(zhì)料做成的石墨模，氣孔率小、結(jié)構(gòu)細密、表面光潔度高、抗氧化性較強等優(yōu)點，均勻使用壽命可達30～40次。
    使用人工石墨材料熱變形極小的特色，可制造晶體管的電子燒結(jié)石墨模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可短少的材料。
    熱壓燒結(jié)金剛石東西用電子燒結(jié)石墨模具，在金剛石東西制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重效果，石墨模具質(zhì)量的好壞，直接影響到金剛石東西的標準精度、外觀形狀等。
    此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
    熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度到達(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時刻為15～30min，環(huán)境為非真空狀況。在此工況條件下，既要求成型及發(fā)熱元件的燒結(jié)石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、滿足的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化功用和較長的使用壽命，以確保金剛石東西的標準精度和優(yōu)異功用。
    金剛石模具要求質(zhì)料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高檔特色，選用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化功用